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Filtri Presse Filtri Presse Sviluppa e costruisce tecnologie nel processo di vinificazione filtri e filtrazione in vari settori industriali Presse a membrana diraspapigiatrici vinificatori filtri presse a piastre filtri a nastro pompe ingegneria di filtrazione impianti pilota filtri automatici filtri di brillantatura filtri per brillantatura filtri pressa filtri pressa a piastre filtri pressa automatici filtri pressa orizzontali filtri pressa verticali filtri sotto vuoto a dischi filtri sotto vuoto a nastro filtri sotto vuoto a tamburo filtro laboratorio filtro pilota flottazione gres porcellanato Impasto ceramico impianti di disidratazione impianti di essiccamento fanghi impianti di filtrazione impianti di incenerimento fanghi impianti di produzione di vino impianti di refrigerazione mosto impianti di ricevimento e convogliamento uva impianti di stabilizzazione tartarica impianti di vinificazione impianti mobili di filtrazione impianti presse a membrana diraspapigiatrici mosto concentrato rettificato incenerimento fanghi inerti marmi e graniti ispessitori ispessitori dinamicità per gravità Italia lavaggio automatico lavaggio panello lavaggio tele letti di essiccamento lieviti linee continue di pressatura Lugo maceratori macerazione carbonica macerazione uve rosse manutenzione macchinari materiali filtranti materiali flocculanti metalli ferrosi metalli non ferrosi metalli preziosi microonde mosto fiore nastri trasportatori nickel oro osmosi inversa sostanze

Filtri Presse I processi produttivi dell'industria del trattamento delle superfici metalliche non prevedono separazioni solido - liquido a eccezione della disidratazione dei fanghi provenienti dalla depurazione delle acque del processo produttivo.I principali trattamenti superficiali eseguiti industrialmente sono:Verniciatura cromatura e zincatura: Disidratazione fanghi da lavaggio dei rispettivi impianti produttivi.Decapaggio e trattamenti galvanici vari: disidratazione fanghi da neutralizzazione di sostanze decapanti esausteAnodizzazione: pulizia di soluzioni elettrolitiche.Il trattamento di superfici metalliche viene eseguito in diversi settori industriali di cui i principali sono:produzione di componenti elettronici (chip circuiti stampati televisori ecc)
produzione componenti commerciali (tubi bullonerie valvolame ecc)
produzione di veicoli (auto aerei navi ecc)
produzione di componenti d'arredo (rubinetterie mobili infissi ecc)
produzioni metalmeccaniche (macchinari vari)
ha una consolidata esperienza e presenza in tutti questi settori industriali sia in Italia che all'estero.

Le fasi di disidratazione nei processi classificati come municipali sono essenzialmente quelle che riguardano la disidratazione di fanghi originati da processi depurativi. Le tecnologie di filtrazione Presse a membrana diraspapigiatrici sono estremamente diffuse in questo macro settore.

SETTORE CERAMICO VETRARIO e CRISTALLERIE
Ceramico
Nel settore ceramico sono previste fasi di disidratazione sia nel processo produttivo che nel trattamento dei fanghi originati dalla depurazione delle acque provenienti dal processo produttivo stesso.
Le tecnologie di filtrazione ENOPIAVE sono molto diffuse nell’ industria ceramica nelle seguenti applicazioni:
Applicazioni nel processo: riguardano la fase di raffinazione delle argille per la preparazione dell’impasto che dovrà venire foggiato.
Applicazioni in depurazione: è mirata a facilitarne lo smaltimento (che spesso viene eseguito rimettendo i panelli disidratati con il materiale grezzo da lavorare). Le acque che necessitano di essere depurate sono essenzialmente quelle di lavaggio degli impianti e di raffreddamento delle linee di levigatura.
Alcuni esempi di processi industriali del settore ceramico in cui sono impiegati le tecnologie di disidratazione ENOPIAVE:
produzione di piastrelle per arredo interni e esterni ( ceramiche e gres porcellanato)
produzione di vasellame e stoviglieria
produzione di argille destinate ad utilizzo artistico
produzione di smalti e colori per ceramica
produzione di coppi
Vetrerie e Cristallerie
Nell’ambito dell’industria vetraria i sistemi di filtrazione ENOPIAVE sono essenzialmente mirati alla disidratazione dei fanghi che si ottengono dalla depurazione di fluidi di processo.
I prodotti ENOPIAVE sono molto utilizzati anche nell’industria dei cristalli lavorati (produzione di stoviglieria).
I risultati ottenibili per disidratazione con le tecnologie e processi di ENOPIAVE sono i seguenti:
valori di umidità residua nei panelli disidratati ridotti fino al 20 %
estrema compattezza del fango disidratato
percentuale di cattura dei solidi sospesi fino al 99 9%
possibilità di lavare il solido internamente alla macchina riducendo notevolmente i volumi necessari a questa fase e le relative operazioni
Il know-how ENOPIAVE è all’avanguardia nei sistemi di filtrazione e consente di potere eseguire su filtri completamente automatici tutte le fasi previste dal processo di filtrazione.

SETTORE ALIMENTARE

Il settore alimentare si compone di differenti segmenti i quali prevedono un largo utilizzo di tecnologie di filtrazione sia nelle fasi di processo che in quelle di depurazione.

ENOPIAVE è presente in questo settore dai primi anni sessanta con tecnologie in grado filtrare - disidratare sospensioni aventi le seguenti caratteristiche:
solidi sospesi a partire da dimensioni minime di 0 5 - 1 micron fino a 400 - 500 micron
concentrazioni di solidi sospesi a partire da 0 5 gr/L fino a 600 - 700 gr/L
valori di Ph da 0 a 14
temperature di processo fino a 200 °C

I risultati ottenibili per disidratazione con i macchinari e i processi ENOPIAVE sono i seguenti:
valori di umidità residua nei panelli disidratati ridotti al 20 %
estrema compattezza del fango disidratato
percentuale di cattura dei solidi sospesi fino al 99 9%
possibilità di lavare il solido internamente alla macchina riducendo notevolmente i volumi necessari a questa fase e le relative operazioni

PRINCIPALI CAMPI DI IMPIEGO DELLE TECNOLOGIE DI FILTRAZIONE ENOPIAVE

Agroalimentare
Industria enologica: Presse a membrana diraspapigiatrici filtrazione mosti e disidratazione feccia.
Industria della birra: filtrazione mosti e disidratazione feccia e lieviti.
Industria olearia (olive - semi di mais - palma): filtrazione per brillantatura e decolorazione olii.
Industria dello zucchero: purificazione di sughi zuccherini intermedi.
Distillerie - produzione di alcool acido tartarico tartrati mosto concentrato rettificato (MCR): brillantatura di soluzioni intermedie e disidratazione fondi di didistillazione

Caseario - produzione di latticini (formaggi - yogurt)
Disidratazione dei fanghi provenienti dalla depurazione delle acque di processo.

Allevamento animali (bovini - suini - pollame)
Disidratazione dei fanghi provenienti dalla depurazione delle acque contenenti le deiezioni animali.

Macellazione - preparazione di carni ( bovine - pollame - suine) .
Disidratazione dei fanghi provenienti dalla depurazione delle acque di lavaggio degli impianti.

Il know-how ENOPIAVE è all’avanguardia nei sistemi di filtrazione e consente di potere eseguire su filtri completamente automatici tutte le fasi previste dal processo di filtrazione presse a membrana diraspapigiatrici.

ENOLOGIA IMPIANTI